如今市面上多見(jiàn)到的塑料制品,，絕大多數(shù)是使用注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的,，原材料在加熱融化之后，進(jìn)入到模具,，就可以制造出各種各樣的塑料制品，注塑設(shè)備不僅讓塑料制品的生產(chǎn)效率大打提高,，而且也提高了塑料制品的質(zhì)量,，在注塑設(shè)備運(yùn)行期間，潤(rùn)滑工作不可省略,，設(shè)備有好的潤(rùn)滑系統(tǒng),，才可以順暢運(yùn)行，今天小編就來(lái)詳細(xì)講講此設(shè)備的潤(rùn)滑工作如何做好的問(wèn)題,。

　　1,、正確選擇潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的選擇要根據(jù)注塑設(shè)備的工作條件,、環(huán)境和潤(rùn)滑部位的不同來(lái)進(jìn)行,。

　　一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于高速運(yùn)動(dòng)部分和重負(fù)荷部位,，則需要使用高溫,、低粘度、高負(fù)荷的潤(rùn)滑油;而對(duì)于低速,、較高粘度的部位,，則需要使用低粘度的潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂。

　　潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油質(zhì)量,、過(guò)濾性能和抗氧化性能等也需要注意。

　　2,、正確的添加潤(rùn)滑油,。針對(duì)不同的潤(rùn)滑部位有不同的加潤(rùn)方式,。對(duì)于摩擦部位，一般是通過(guò)涂覆和霧化的方式添加潤(rùn)滑油,，對(duì)于滾動(dòng)部位則應(yīng)采用滴油或噴油的方式進(jìn)行,。

　　在添加潤(rùn)滑油的過(guò)程中，應(yīng)注意不要過(guò)量或缺少,，同時(shí)注塑設(shè)備在運(yùn)行前和運(yùn)行過(guò)程中都需要檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油位,，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　3,、定期清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),。在使用注塑機(jī)的過(guò)程中，很容易積累灰塵,、異物和沉積物等污物,，這些污物會(huì)影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用效果和壽命。

　　需要定期清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),，尤其是過(guò)濾器和油管等部位,，如發(fā)現(xiàn)部位油漬嚴(yán)重，則需要及時(shí)更換過(guò)濾器和油管以保證潤(rùn)滑油的清潔程度,。

　　4,、加強(qiáng)注塑設(shè)備日常維護(hù)。注塑設(shè)備日常維護(hù)工作的關(guān)鍵是定期檢查各個(gè)部位,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)小故障并進(jìn)行處理,，以避免小故障引起的大問(wèn)題。

　　例如,，檢查各個(gè)電氣部件、壓力傳感器,、油泵,、加熱系統(tǒng)等的工作狀態(tài)，確保注塑設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。

　　在注塑設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)注意對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行排空處理,，避免殘余的油污物沉積在部位導(dǎo)致故障,。

　　注塑過(guò)程中，如果不給注塑機(jī)做好潤(rùn)滑工作,，那么設(shè)備運(yùn)行起來(lái)就會(huì)卡滯,，停頓，嚴(yán)重拖慢生產(chǎn)進(jìn)度,?？梢哉f(shuō)潤(rùn)滑工作是重要環(huán)節(jié)，在潤(rùn)滑的時(shí)候，不僅需要正確選擇和正添加潤(rùn)滑油,，而且還需要定期清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)和做好注塑設(shè)備日常維護(hù)工作,，潤(rùn)滑工作做到位，設(shè)備運(yùn)行才不困難,。